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道恩高材公司兩項(xiàng)科技成果經(jīng)專家組鑒定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平
3月7日上午，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織蹇錫高、趙連城等多名業(yè)內(nèi)權(quán)威院士、教授和高級(jí)工程師，通過(guò)了山東道恩高分子材料股份有限公司“反應(yīng)增容-預(yù)分散動(dòng)態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)”和“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”兩項(xiàng)科技成果鑒定。道恩高材公司董事長(zhǎng)于曉寧、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目組主要負(fù)責(zé)人、山東省泰山學(xué)者特聘專家張立群教授等人出席會(huì)議。
專家組首先聽(tīng)取了項(xiàng)目組技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于兩項(xiàng)科技成果的工作報(bào)告和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)過(guò)審閱技術(shù)資料、現(xiàn)場(chǎng)考察、質(zhì)詢答疑、嚴(yán)謹(jǐn)討論等一系列專家論證環(huán)節(jié)，最后，專家組一致認(rèn)為，這兩項(xiàng)科技成果均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。兩項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程均符合環(huán)保要求，較傳統(tǒng)硫化橡膠技術(shù)具有顯著的節(jié)約資源、能源和保護(hù)環(huán)境的特點(diǎn)，建議加大市場(chǎng)推廣應(yīng)用力度。
通過(guò)鑒定，專家們一致認(rèn)為，“反應(yīng)增容-預(yù)分散動(dòng)態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)” 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于：發(fā)明了反應(yīng)增容-預(yù)分散動(dòng)態(tài)硫化工藝方法，與先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)和雙螺桿反應(yīng)器設(shè)計(jì)相結(jié)合，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業(yè)化生產(chǎn)；設(shè)計(jì)了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯（MP）復(fù)合的反應(yīng)型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態(tài)難于精細(xì)化的問(wèn)題；優(yōu)選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設(shè)計(jì)了酚醛樹(shù)脂交聯(lián)體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設(shè)計(jì)和優(yōu)化了雙螺桿螺紋元件及組合，實(shí)現(xiàn)了剪切破碎速率與動(dòng)態(tài)硫化速率的合理匹配；通過(guò)該技術(shù)制備的TPV材料，經(jīng)國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心檢測(cè)，其綜合性能與國(guó)際同類產(chǎn)品（Geolast）相當(dāng)。材料已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家企業(yè)應(yīng)用，效果良好，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
另一科技成果“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”其創(chuàng)新點(diǎn)在于：開(kāi)發(fā)了完全預(yù)分散-兩步法動(dòng)態(tài)硫化的新工藝，實(shí)現(xiàn)橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產(chǎn)品在高橡塑比時(shí)（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續(xù)相，解決了低硬度高彈性和優(yōu)良流動(dòng)性能的兼顧難題；開(kāi)發(fā)了酚醛樹(shù)脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術(shù)，顯著提升了材料的藥用適應(yīng)性和潔凈度。制品經(jīng)安徽省藥品包裝材料與容器檢測(cè)中心檢測(cè)，符合國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局有關(guān)注射液用鹵化丁基橡膠塞標(biāo)準(zhǔn)（YBB00042005）的要求。通過(guò)了美國(guó)聯(lián)邦食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國(guó)聯(lián)邦藥典最高級(jí)別（USP CLASS VI）的認(rèn)證。
專家組首先聽(tīng)取了項(xiàng)目組技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于兩項(xiàng)科技成果的工作報(bào)告和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)過(guò)審閱技術(shù)資料、現(xiàn)場(chǎng)考察、質(zhì)詢答疑、嚴(yán)謹(jǐn)討論等一系列專家論證環(huán)節(jié)，最后，專家組一致認(rèn)為，這兩項(xiàng)科技成果均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。兩項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程均符合環(huán)保要求，較傳統(tǒng)硫化橡膠技術(shù)具有顯著的節(jié)約資源、能源和保護(hù)環(huán)境的特點(diǎn)，建議加大市場(chǎng)推廣應(yīng)用力度。
通過(guò)鑒定，專家們一致認(rèn)為，“反應(yīng)增容-預(yù)分散動(dòng)態(tài)硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術(shù)” 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于：發(fā)明了反應(yīng)增容-預(yù)分散動(dòng)態(tài)硫化工藝方法，與先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)和雙螺桿反應(yīng)器設(shè)計(jì)相結(jié)合，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業(yè)化生產(chǎn)；設(shè)計(jì)了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯（MP）復(fù)合的反應(yīng)型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態(tài)難于精細(xì)化的問(wèn)題；優(yōu)選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設(shè)計(jì)了酚醛樹(shù)脂交聯(lián)體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設(shè)計(jì)和優(yōu)化了雙螺桿螺紋元件及組合，實(shí)現(xiàn)了剪切破碎速率與動(dòng)態(tài)硫化速率的合理匹配；通過(guò)該技術(shù)制備的TPV材料，經(jīng)國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心檢測(cè)，其綜合性能與國(guó)際同類產(chǎn)品（Geolast）相當(dāng)。材料已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家企業(yè)應(yīng)用，效果良好，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
另一科技成果“醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術(shù)”其創(chuàng)新點(diǎn)在于：開(kāi)發(fā)了完全預(yù)分散-兩步法動(dòng)態(tài)硫化的新工藝，實(shí)現(xiàn)橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產(chǎn)品在高橡塑比時(shí)（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續(xù)相，解決了低硬度高彈性和優(yōu)良流動(dòng)性能的兼顧難題；開(kāi)發(fā)了酚醛樹(shù)脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術(shù)，顯著提升了材料的藥用適應(yīng)性和潔凈度。制品經(jīng)安徽省藥品包裝材料與容器檢測(cè)中心檢測(cè)，符合國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局有關(guān)注射液用鹵化丁基橡膠塞標(biāo)準(zhǔn)（YBB00042005）的要求。通過(guò)了美國(guó)聯(lián)邦食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國(guó)聯(lián)邦藥典最高級(jí)別（USP CLASS VI）的認(rèn)證。
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